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馬鞍山大倉精工科技有限公司金屬注射成型(MIM)類金屬結構件和五金沖制件研發、生產和銷售技改擴建項目(階段性)竣工環境保護驗收前信息公開

新聞來源:馬鞍山礦山研究總院發布時間:2020-09-17閱讀: 次


根據《企業事業單位環境信息公開辦法》及《關于開展建設項目環境保護事中事后監管工作專項檢查的通知》,現我公司現向社會公布金屬注射成型(MIM)類金屬結構件和五金沖制件研發、生產和銷售技改擴建項目(階段性)信息。

一、項目基本情況

馬鞍山大倉精工科技有限公司金屬注射成型(MIM)類金屬結構和五金沖制件研發、生產和銷售項目位于馬鞍山市經濟開發區紅旗南路與龍山路交叉口東北角,項目總投資5億元,占地面積100畝,總建筑面積約80000m2,項目建成后將形成年產5000萬件五金鐵框、4500萬件膠鐵一體、1200萬件手機中框、2000萬件吸塑盒、200萬件非晶產品的生產能力。項目于2017年7月取得了馬鞍山經濟開發區管委會備案(馬開管技[2017]18號);2018年9月取得了馬鞍山市環保局的環評批復(馬環審〔2018〕48號)。

2019年7月,考慮到目前及今后市場對金屬注射成型(MIM)類金屬結構件和五金沖制件的需求日益增大,企業原設計生產能力已不能滿足市場的需求,公司決定投資5000萬元依托“中興華旺(馬鞍山)置業有限公司金屬注射成型(MIM)類金屬結構和五金沖制件研發、生產和銷售項目”區內原項目的廠房和公輔工程進行擴建改造,建設“金屬注射成型(MIM)類金屬結構件和五金沖制件研發、生產和銷售技改擴建項目”,項目實施后將新增年產7000萬件五金鐵框、7000萬件膠鐵一體、700萬件吸塑盒、6000萬件注塑件的生產能力,整個廠區將形成年產12000萬件五金鐵框、11500萬件膠鐵一體、2700萬件吸塑盒、1200萬件手機中框、200萬件非晶產品、6000萬件注塑件的生產能力。技改擴建項目于2019年7月取得了馬鞍山經濟開發區管委會備案(項目代碼:2019-340562-33-03-013897),2019年11月技改擴建項目取得了馬鞍山市生態環境局的環評批復(馬環審〔2019〕257號)。項目于2019年12月開始建設,2020年9月工程完成了2#廠房建設和設備安裝調試工作完成,主要產品為五金鐵框7000萬件、膠鐵一體7000萬件、注塑件6000萬件、吸塑盒700萬件。

二、工程建設情況

本次階段性驗收內容主要包括技改擴建項目中2#廠房建設內容,詳見下表1。

1 項目組成一覽表

工程類別

項目名稱

建設內容

主體工程

2#廠房一層

注塑車間

位于2#廠房一層中部注塑車間,主要負責膠鐵一體、注塑件的生產,建筑面積約1000m2,注塑成型生產設備20

沖壓車間

位于2#廠房一層西部沖壓車間,主要負責五金件的生產和加工,建筑面積約1100m2

磨具車間

位于2#廠房一層東部,主要負責塑膠、五金模具的生產,建筑面積約700m2

蒸鍍車間

位于2#廠房一層中東部,主要負責部分五金件的加工以及檢測室,建筑面積約420m2

粉料房

位于2#廠房一層西南角粉料房,主要負責廢塑料和不合格注塑件的破碎,建筑面積約50m2,破碎生產設備2

2#廠房二層

鐳雕車間

位于2#廠房二層北側,主要負責利用自動激光打標機在產品上雕刻mark線、將產品整平后進行外觀全檢,建筑面積約750m2,新增鐳雕生產設備20

吸塑車間

位于2#廠房二層東北角,主要負責吸塑產品的生產

整形/全檢車間

位于2#廠房二層東南角,主要負責膠鐵一體的整形和全檢,建筑面積約580m2

組裝車間

位于2#廠房二層中南部,主要負責產品的組裝,建筑面積約1300m2

清洗車間

位于2#廠房二層西側,主要負責產品的清洗

輔助工程

辦公區

辦公區位于2#廠房三層北部,占地面積1100m2

原料倉庫

位于2#廠房一層,建筑面積約190m2,主要用于原輔材料的臨時暫存

成品庫

位于2#廠房三層西側,占地面積1850m2,主要用于產品的存放

危險品倉庫

位于2#廠房三層東南角,主要用于存放切削液、潤滑劑、清洗劑,占地面積35m2

公用工程

給水系統

廠區用水依托經開區市政給水管網,本項目生產用純水在在建項目純水制備站新增一臺純水制備設備

排水系統

項目廢水主要包括清洗廢水、純水制備濃水和生活污水,生活污水經化糞池預處理后與清洗廢水一同排入開發區污水管網進入銀塘污水處理廠處理。雨水由雨水井收集后排入開發區市政雨水管網

供電系統

擬建項目依托在建項目配電房,位于廠區的中部,占地面積約250m2

環保工程

廢氣治理

注塑車間廢氣、吸塑車間廢氣

注塑車間廢氣、吸塑車間廢氣由各廢氣產生點集氣罩收集后,通過集氣管道輸送至有機廢氣處理裝置(采用活性炭吸附)處置,經處理達標后的廢氣通過22m高的排氣筒外排。

磨床車間粉塵

磨床車間粉塵經各產塵點集氣罩收集后,通過集氣管道輸送至粉塵處理裝置(采用旋風除塵)處置,經處理達標后的粉塵通過22m高的排氣筒外排。

粉料粉塵

粉料房破碎粉塵由集氣罩收集,經高效布袋除塵器處理后,通過22m高的排氣筒外排。

廢水治理

純水制備濃水、產品清洗

純水制備產生濃水、產品清洗廢水滿足《污水綜合排放標準》(GB89781996)表4中三級標準和銀塘污水處理廠接管要求,經開發區污水管網排入銀塘污水處理廠

含藥劑清洗廢液

清洗藥劑槽廢液經低溫蒸發系統處理后(蒸發溫度35~40℃),蒸發冷凝回收產生的清水作為綠化用水和產品清洗用水補充水,用于廠區綠化和回用于廠區清洗工段,蒸發器產生的濃縮液作為危險廢物定期委托有資質單位處置

固廢處理與處置

危險廢物

廢活性炭、廢切削液、廢潤滑劑、含藥劑清洗廢液低溫蒸發系統處理后產生的含藥劑濃縮液、廢靶材、廢潤滑劑桶、廢切削液桶、廢清洗液桶全部作為危險廢物委托有資質單位處置

廢濾膜廠家回收,危險廢物暫存庫安全暫存

一般固廢

金屬邊角料、不合格產品、廢包裝材料作為廢品外售,廢塑料經粉碎后作為廢品外售

生活垃圾

定期委托環衛部門清運

危廢暫存庫

位于2#廠房三層東南角,主要用于各類危險廢物的暫存,占地面積31m2

三、防治污染設施的建設情況

我公司按照環保“三同時”制度的要求,落實了環評報告中提出的各項環保措施。

1)廢氣污染源及其治理措施

根據現場調查,項目主要廢氣污染源有磨床粉塵、吸塑和注塑有機廢氣、廢塑料粉碎粉塵。

磨床粉塵:企業在每臺磨床產塵點均設置了粉塵捕集系統,捕集后,經旋風除塵器處理后,通過22m高的排氣筒排放。

吸塑和注塑有機廢氣:企業在每臺注塑機和吸塑機廢氣產污點均設置了集氣罩,捕集后的注塑和吸塑有機廢氣經活性炭吸附處理后,通過22m高的排氣筒外排。

廢塑料粉碎:廢塑料粉碎機粉塵經1臺袋式除塵器處理后經22m高的排氣筒外排。

(2)廢水污染源及其治理措施

根據現場調查,項目廢水主要包括純水制備濃水、清洗廢水以及生活污水等。

①純水制備濃水

項目純水制備濃水,作為清凈下水,經開發區污水管網排入經開區銀塘污水處理廠處理。

②產品清洗廢水(不含藥劑廢水)

項目清洗廢水經開發區污水管網排入經開區銀塘污水處理廠處理。

③生活污水

生活污水依托廠區化糞池預處理后,滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中三級標準和馬鞍山經濟技術開發區銀塘污水處理廠接管要求后,通過市政管網進入馬鞍山經濟技術開發區銀塘污水處理廠。

清洗藥劑槽廢液

清洗藥劑槽廢液經低溫蒸發系統處理后(蒸發溫度35℃~40℃),蒸發冷凝回收產生的清水作為綠化用水和產品清洗用水補充水,用于廠區綠化和回用于廠區清洗工段,蒸發器產生的濃縮液作為危險廢物定期委托有資質單位處置。

(3)噪聲污染源及其治理措施

本項目投產后噪聲源主要為沖床、磨床、大水磨機、搖臂鉆床、鉆床等機加工設備,噪聲聲級一般為75~90dB(A)。采取設備基礎減振、廠房隔聲等措施。

(4)固體廢物產生及處置措施

根據現場調查,本項目在生產過程產生的一般工業固廢有:金屬邊角料、廢包裝材料、廢塑料、除塵器收集的金屬粉塵、不合格產品等;項目生產過程中產生的危險廢物有:含藥劑清洗廢液低溫蒸發系統處理后產生的含藥劑濃縮液、廢活性炭、廢切削液、廢濾膜、含油抹布等,其中廢過濾膜由廠家回收,其它危險廢物委托有資質單位處置。

建設單位在2#廠房3樓東南角設置一座31m2的危險廢物暫存場所,用于危險廢物的臨時暫存。危險廢物貯存場所防風、防雨、防曬、防滲漏,并設置圍堰防泄露措施。

四、三同時手續落實情況

馬鞍山大倉精工科技有限公司金屬注射成型(MIM)類金屬結構和五金沖制件研發、生產和銷售項目于2018年9月取得了馬鞍山市環保局的環評批復(馬環審〔2018〕48號);技改擴建項目于2019年11月技改擴建項目取得了馬鞍山市生態環境局的環評批復(馬環審〔2019〕257號)。

五、企業承諾

我公司承諾,嚴格執行國家產業政策和環境保護法律法規,認真落實環評及批復提出的生態保護和污染防治措施,加強環保設施運行、維護和管理,確保污染物達標排放。

六、接受監督

我公司對所公開的信息的真實性、準確性負責,接受環保部門及社會各界的監督。

馬鞍山市環境監察支隊:0555-8357056

建設單位:馬鞍山大倉精工科技有限公司

聯系人:陳部長

聯系電話:18555319795

企業負責人:李壽奇


馬鞍山大倉精工科技有限公司

2020年9月17日

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